SCANTEC은 스크래치(Scratch), 얼룩, 분화구(Crater), Fish eye, 핀홀(Pinhole), 헤어라인(Hair Line)등의 결함을 조기 발견하여 확실하게 감지
SCANTEC 시리즈는 , WEB(연속물:Film, 제지, 강판, 금속박 등)이나 BATCH(매엽품, 개별품:Film, 유리, 드럼)의 In-Line 고속 표면 결함 검사 장치
입니다. 최신 FPGA에 의한 초고속 화상 처리와 다채로운 필터 기능, Shading 기능으로 보다 정밀한 결함 검출을 실현하였습니다.
SCANTEC은 모바일 • 전기차의 리튬이온 이차전지의 다양한 공정에서 검사 시스템으로 도입되고 있습니다.
리튬이온 이차전지에 사용되는 알루미늄 박, 동박, 분리막(Separator), 양극 • 음극 도공(途工)의 제조 공정에 폐사의 검사 시스템이 도입되어 있습니다.
양극 • 음극 도공의 제조 공정에서는 연속 도공, 간 도공에 대응해 폭 계측 및 도공길이 계측이나 결함 검출을 동시에 실시해 결함 정보의 Data 확보가 가능합니다.
SCANTEC은 오랜 경험으로 축적된 광학계 Know-how를 통해 평판 디스플레이(FPD)용 각종 Film류의 외관 검사 Application을 제안하고 있습니다.
특히 편광판• TAC • 위상차판• PET• PMMA• AG• AR • LR • 렌즈시트 • 확산판• 도광판 • 반사판 등의 검사에서 많은 실적을 보유하고 있습니다.
WEB 인라인 검사로써 원판의 제막공정부터 코팅• 도금 • 접착 등의 가공 공정, 리와인드• 슬릿 등의 후공정까지의 토탈 서비스를 지원합니다.
또한, 최종 육안 검사의 대용으로써 매엽형 검사 시스템까지 유연한 대응이 가능합니다.
더불어 사용자의 요구에 맞춰 고속화, 고분해능, 대용량 처리, 실시간 마킹 시스템의 개발 등 다양한 대응을 하고 있습니다.
SCANTEC은 독자적인 기술로 Film 산업에 공헌하고 있습니다.
SCANTEC® Touch Screen(Touch 패널)
• Touch 윈도우 제품류의 외관 검사를 지원합니다.
Touch Screen, Touch Device의 필름 도공(途工)공정 중에는 얼룩, Crater, Fisheye, Pinhole 등의 결점이 발생하기 쉽습니다.
이러한 결점들은 광학 제품의 중대한 결함이 될 수 있기 때문에 확실히 검지할 수 있는 라인의 구축이 필요합니다.
SCANTEC은 Film 검사에 있어 다양한 Know-how와 실적을 가지고 있으며, 전문 인력의 서포트를 통해 검사 장치 도입까지의 시간 단축, 노력과 비용의 절감을 실현하는 것과 동시에 검사에 관한 다방면의 지원이 가능합니다.
또한, 필름 검사 장치 SCANTEC은 Customizing이 뛰어난 높은 초고속 초고정밀의 검사 장치로 지금까지 검출이 어려웠던 얇은 요철 및 헤어라인(Hair Line), 얼룩, 분화구(Crater), Fisheye, Pinhole, Hard Coat 등의 결함 검출에 기여합니다.
Film, Touch 패널, LCD(액정 디스플레이)의 SCRATCH 검출에 특화된 조명 장치의 제안이 가능합니다.
이제까지의 검사방법은 광분해능을 통해 SCRATCH 검사의 정확도를 높여 왔습니다.
이러한 방법은 카메라 대수의 증가로 인한 막대한 비용의 발생을 초래합니다.
또한, 광학 배치를 하기 위해서는 충분한 설치 스페이스의 확보가 필요하며, 화상 처리에 의한 강조 작업시에도 피검사물의 표면과의 식별이 곤란해지는 등 다양한 과제가 발생합니다.
SCANTEC은 이러한 문제를 해결하는 Know-how의 하나로써 『SCRATCH 검출용 조명의 제안 및 전문인력의 지원을 통해 희미한 세로 형태의 SCRATCH 결함의 검지도 가능하게 합니다.
그 외에도 WEB 사이트에서는 공개할 수 없는 폐사만의 다양한 Know-how를 축적하고 있어 개별적인 상담 및 샘플 테스트를 통한 검증이 가능하며 구체적인 Data를 보유하고 있습니다.
생산 속도가 빠른 종이, 부직포의 고속 화상 처리가 가능합니다.
부직포 검사에서는 COLOR 검사 기술도 보유하고 있어 고객의 요구에 맞춰 시스템 제안이 가능합니다.
다채로운 화상 강조 처리 기능과 유연한 광학 설계 기술에 의해 이전까지 검출이 곤란했던 옅은 얼룩, 전체적으로 발생하는 얼룩, 분화구(Crater), Fisheye, Pinhole 및 매우 미세한 헤어 라인(Hair Line)의 검출도 가능해 졌습니다.
SCANTEC는 제지(종이) • 부직포 검사에도 우수합니다.
SCANTEC은 GLASS 검사의 연속 생산 검사, 절단 가공 후의 검사, 세정 및 연마 후의 검사, ITO막• Cr막 등 각종 공정 후의 검사에서 실적을 자랑하고 있습니다.
이물질 • 기포(Bubble), 스크래치(Scratch) 결함의 분별 처리나 얇은 스크래치(Scratch)를 검출하기 위한 광학계 개발과 표리 분리, 점상 스크래치(Scratch)의 연결 처리 등의 알고리즘을 개발하고 있습니다.
또한, 반송기로써 에어 부상형 스테이지나 Edge 검사와 조합한 Application, 매엽형 검사 시스템의 제안도 가능합니다.
자동차용 강판, FCCL용 동박, 리드프레임, 압연 • 전해동박, 알루미늄 검사에서 실적이 있으며 생산 환경에 맞는 검사 설계, 주변기기 개발부터 시스템의 지원과 제안이 가능합니다.
또한 여러 라인에 걸친 검사 결과를 1대의 서버에서 받아들여 데이터베이스로 관리 • 활용할 수 있는 Application도 제작하고 있습니다.
이물질, 녹, 링 얼룩, 분화구(Crater), Fisheye, Pinhole, 요철 등의 검출이 가능하여 항상 최신 기술이 요구되는 전자재료 업계의 제품 품질 보증에도 신속하게 대응하고 있습니다.
SCANTEC은 고도의 화상 처리 기술, 광학 설계 기술, 프로그래밍 기술이 요구되는 복사기 • 인쇄 업계의 검사에서 압도적인 실적을 자랑하고 있습니다.
특히 OPC 드럼 검사, 슬리브 검사, 각종 고무 롤러 검사, 알루미늄 소관 검사에서 실적이 있어 검출하고 싶은 결함에 맞추어 전용 조명이나 검사 소프트웨어의 개발도 실시하고 있습니다.
미세한 결점 검출을 희망하시는 경우, 현미경을 조합한 시스템도 제공하고 있습니다.
스크래치(Scratch), 헤어라인(Hair Line), 표면의 무늬, 이물질, 돌기 검출이 가능하여 높은 수준이 요구되는 본 업계의 품질보증에 기여하고 있습니다.
